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    五金沖壓件六大沖壓注意事項

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    五金沖壓件六大沖壓注意事項

    什么是五金沖壓件?我們可以理解為在沖壓加工中成型的零件,產品廣泛應用于精密連接器端子,繼電器彈片,微型馬達彈片,IC引線框架,汽車端子,醫療端子,等消費類電子部品行業。我們在進行五金沖壓件加工時要注意哪些事情呢?我們一起看看。

    五金沖壓件


    一、用單工序模具來沖一些簡單的零件。用多道沖壓工序沖形狀復雜的零件,而且模具結構或強度被受限制,它的內外輪廓應分成幾部分沖裁。對于平面度要求較高的工件,可在沖裁工序后再添加一次校平工序操作。

    二、結構形狀是否復雜度決定了彎曲件要用多少工序數量,這根據彎曲角的數目、相對位置和彎曲方向來決定。那有時候為什么要在彎曲后增加一道整形工序呢?這是因為彎曲件的彎曲半徑小于允許值。

    三、當我們在沖裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密沖裁工序,這是因為對工件的斷面質量和尺寸精度要求比較高。

    四、對于五金沖壓件加工,,設計的沖壓件要形狀簡單,結構合理,這樣有利于沖壓的操作,不但可以提高勞動生產率,而且有利于沖壓件加工的組織生產和機械化與自動化生產。

    五、材料的性質、拉深的高度、拉深的階梯數以及拉深的直徑、料厚等條件決定了拉深件的工序數,不過還得進行拉深工藝計算才能確定。如果拉深件的圓角半徑比較小或尺寸精度要求較高時,就要在拉深完再加一道整形工序。

    六、我們要提高沖壓工藝的穩定性就需要增加工序數目,來確保沖壓件的質量。比如彎曲件附加定位工藝孔沖制、成形工藝中增加變形減輕孔沖裁以轉移變形區等。

    五金沖壓件


    二十年經驗的五金模具設計工程師團隊,突破五金沖壓件界技術難點,可量產模內自動化鉚合件,自動模內攻牙件,精密沖壓模內注塑端子等。

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