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    精密沖壓件的沖壓加工可分為分離工藝和成形工藝兩大類,為了滿足沖壓零件的形狀、尺寸、精度、批量和原材料性能的要求,在生產中采用了多種沖壓加工方法,它們相互結合,得到精密沖壓件。

    行業資訊

    介紹介紹精密沖壓加工的工序

    精密沖壓件的沖壓加工可分為分離工藝和成形工藝兩大類,為了滿足沖壓零件的形狀、尺寸、精度、批量和原材料性能的要求,在生產中采用了多種沖壓加工方法,它們相互結合,得到精密沖壓件。


    沖壓加工


    沖壓工藝和模具、沖壓設備和沖壓材料是沖壓加工的三個要素,用于沖壓加工的模具稱為沖壓模具。沖壓模具是將材料(金屬或非金屬)大量加工成所需沖壓零件的特殊工具。沖壓加工在沖壓過程中非常重要,沒有所需的沖壓模具,批量沖壓生產就很難進行;沒有先進的沖壓模具,就無法實現先進的沖壓技術。沖壓模具的常見工藝如下:


    1.單工序模:在沖壓的一次行程過程中只能完成一個沖壓工序的模具;

    2.級進(連續)模具:在沖壓加工過程中,在不同的工位上同時完成兩個或兩個以上沖壓工序的模具;

    3.復合模:在沖壓的一次行程中,在同一工位上完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。


    沖壓加工


    沖壓加工具有生產效率高、操作方便、易于實現機械化、自動化等特點,能夠加工尺寸大、形狀復雜的精密沖壓件,在工業生產中得到了廣泛的應用。此外,精密沖壓加工存在一些問題和缺點,主要表現在沖壓引起的噪聲和振動,操作人員的安全事故時有發生,但這些問題并不完全是由沖壓加工和模具本身造成的,而是主要由傳統沖壓設備和落后的人工操作引起的。


    隨著科學技術的進步,特別是計算機技術的發展,隨著機電一體化技術的進步,這些沖壓加工問題將盡快得到解決。

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